Ленточные пилы по мясу достаточно широко используются на пищевых производствах различного формата и размера. На рынке представлено большое количество производителей ленточных пил по мясу, предлагающих оборудование различных размеров и исполнения. Основное назначение пил – разделение продукции на части. Пилы используются для нарезки чистой мякоти, мяса с костями, в различном состоянии: свежем, охлаждённом или замороженном. Различается данное оборудование также по мощности и способу размещения (настольные или напольные модели).

Режущую способность ленточных пил обеспечивает наличие установленного специального режущего инструмента - ленточного полотна. Полотно представляет из себя металлическую ленту с нарезанными и закалёнными зубьями, сваренную в кольцо. Полотна являются расходным материалом, правильный подбор которого и своевременная замена в значительной мере влияют на эффективность и качество распиловки продукта. Если полотно приходит в негодность (затупляются зубья или полотно лопается), то оборудование перестает выполнять свою задачу. При этом полотна изготавливаются различных типов и разных размеров, как по ширине, толщине и длине, так и по плотности зубьев TPI (Teeth Per Inch - в переводе с английского "Зубьев на дюйм").
Различные факторы могут в значительной мере повлиять на ресурс работы ленточных полотен. К таким факторам относятся:
- Правильность подбора полотна с учётом типа распиливаемого продукта (для различных видов продукта наиболее эффективными являются специализированные по своим параметрам полотна);
- Вид и состояние распиливаемого продукта (замороженный продукт с костью требует больше усилий при распиловке и соответственно износ полотна происходит быстрее);
- Интенсивность эксплуатации (полотна, используемые непрерывно на оборудовании, работающем в три смены, по времени, но не по объёму распиленного продукта прослужат меньше, чем полотна используемые для редких операций по потребности);
- Ослабление натяжки полотна во время длительных простоев (в ночное время, на время выходных) увеличивает ресурс полотен;
- Качество стали для изготовления полотен (полотна, изготовленные из некачественной стали, могут лопаться или вытягиваться и как следствие слетать со шкивов и ломаться);
- Качество сварки полотна (некачественный сварной шов может приводить к преждевременному выходу из строя полотна, качественный шов всегда более прочен, чем основное тело полотна и не должен лопаться в процессе всего времени эксплуатации);
- Длина, ширина и толщина полотна (чем больше эти параметры, тем больше ресурс работы полотен, при этом большая толщина полотна приводит к увеличению объёмов отходов);
- Техническое состояние и правильная настройка пилы (несоосность шкивов, биение подшипников могут значительно снизить ресурс полотен);
- Правильная установка и натяжка полотен (полотна должны устанавливаться с направление зубьев вниз к рабочему столу пилы и натягиваться с достаточным усилием, при установке полотна наизнанку (зубьями вверх) и недостаточной или избыточной натяжке значительно снижается эффективность его работы);
- Регулярность обслуживания пилы (налипание отходов пиления на шкивы при редкой очистке пилы приводит к изменению их геометрии и возникновению ударных нагрузок на полотно, что снижает ресурс полотна и может приводить к его поломке).
ПОДБОР ПОЛОТНА ПО ТИПУ
Полотна различаются по виду режущего зуба, углу наклона его передней кромки, а также плотности зубьев и способу их закалки. Зубья бывают трёх видов: постоянной высоты, переменной высоты и волнообразные.
Полотна с зубьями постоянной высоты
Полотна с зубьями постоянной высоты используются при распиловке свежего, охлаждённого и замороженного мяса и рыбы с костями и без. Они используются на стандартных ленточных пилах, работающих на не высоких скоростях. Такие пилы в основном используются на небольших пищевых производствах, кухнях кафе и ресторанов.
Полотна с шагом 3tpi используются для распиловки свежего, охлаждённого и замороженного мяса и рыбы, с костями и без. Полотна изготавливаются шириной 16 и 19 мм, толщиной 0.56 и 0.63 мм.
Полотна с шагом 4tpi используются для распиловки свежего и охлаждённого мяса и рыбы, с костями и без. Данные полотна с более частым шагом зубьев и небольшим разводом зубьев образуют меньше отходов, а также производят более ровный срез продукта. Полотна изготавливаются шириной 16 и 19 мм, толщиной 0.56 и 0.63 мм.
Полотна с зубьями переменной высоты
Полотна с зубьями переменной высоты используются для более агрессивных режимов резки: при распиловке туш и полутуш в замороженном состоянии. Они обеспечивают более ровный распил и меньшую вибрацию и шум при работе пил. За счёт наличия дополнительных зубьев меньшей высоты, которые служат не для резки продукта, а для отвода стружки, ресурс таких полотен выше.
Полотна с шагом 3+3 используются для распиловки свежего и охлаждённого мяса и рыбы, с костями и без, а также для распиловки туш и полутуш. Полотна изготавливаются шириной 16 и 19 мм, толщиной 0.56 и 0.63 мм.
Полотна с волнообразными зубьями
Полотна с волнообразными зубьями используются для безотходной резки хлеба и мяса птицы в свежем или охлаждённом состоянии. У данного типа полотен отсутствует поперечная полотну режущая кромка и как следствие не образуется стружка. Фактически полотно имеет двухстороннюю заточку и работает как нож, разрезая продукт.
ПОДБОР ПОЛОТНА ПО РАЗМЕРАМ
Для подбора полотен для ленточных пил нужно знать необходимые размеры. Размеры полотен у пил разных производителей, также как у пил разных моделей - различны. Как правило, размеры необходимых полотен указываются в технической документации к пилам и на шильдике на самом станке. К таким параметрам относятся длина и ширина полотна. Если производитель ленточной пилы и её модель неизвестны, можно самостоятельно измерить параметры установленного полотна. Ширина полотна меряется линейкой от нижней грани до верхней точки зуба (см. рисунок).
Для измерения длины нужно измерить общую длину полотна, установленного на пиле, с помощью верёвки или любого другого гибкого не тянущегося материала. Если полотно сломалось или отсутствует, необходимо проделать несколько измерений на самой пиле и далее произвести вычисления:

- Опустить верхний шкив (с помощью которого производится натяжение полотна) в крайнее нижнее положение;
- Измерить, например рулеткой, расстояние между осями шкивов (верхнего и нижнего) - Hmin;
- Поднять верхний шкив в крайнее верхнее положение;
- Ещё раз измерить, расстояние между осями шкивов (верхнего и нижнего) - Hmах;
- Измерить диаметр верхнего или нижнего шкива (как правило, верхний и нижний шкив имеют одинаковый диаметр) - D;
- Вычислить минимальный размер необходимого полотна по формуле:
Lmin=2*Hmin+π*D
- Вычислить максимальный размер необходимого полотна по формуле:
Lmax=2*Hmax+π*D